В объемное содержание из алмаз в PCD слой поликристаллического алмазного композитного листа должен приходится более чем 98%, а остальное - металл катализатора, рассеянный и пропитанный из цементированный карбид основа. Таким образом, качество алмазного порошка играет очень важную роль в определении конечных характеристик и консистенции спеченного продукта. Как правило, алмаз порошок, используемый для производства PCD является побочным продуктом, получаемым в процессе промышленного синтеза алмазного порошка. монокристаллы алмаза в основном используются на рынке резки камня, например, алмазные пилы и алмазные шлифовальные круги ,

существует два основных типа катализаторов синтеза алмаза: один - серия кобальта, а другой - железо-никель сплав серия.

Промышленный алмазный порошок, доступный в настоящее время на рынке, имеет чрезвычайно широкий диапазон качества и неравномерность. Тонкий порошок, используемый в PCD Процесс спекания обычно осуществляется путем измельчения монокристалла крупнозернистого алмаза, поэтому качество исходного монокристалла крупнозернистого алмаза будет влиять на качество PCD композит лист. PCD c плавание инструменты для удаления предназначены для подготовки и удаления покрытий бетонных полов. в соответствии с параметрами давления и температуры процесса спекания алмаза алмазные частицы могут вырасти в различные формы, такие как куб вместо октаэдра. Более того, если монокристалл алмаза растет слишком быстро в ванне катализатора, возможно, что металлические включения могут быть обнаружены внутри кристаллических зерен после завершения спекания.

другие проблемы качества связаны с процессом очистки и очистки алмазного порошка, в основном для очистки и удаления твердого сплава катализатора, который возникает во время процесс синтеза алмаза. Обычный процесс очистки заключается в растворении алмазного порошка в горячей соляной кислоты и азотной кислоты, а затем очистите и удалите все оставшиеся загрязнения. Если процесс будет неполным или неправильным, поверхность алмазного порошка будет загрязнена примесями, и процесс спекания будет не таким эффективным, что приведет к PCD производительность и качество проблемы.