Шлифовальные инструменты с алмазным осаждением из паровой фазы (CVD-D)  изготавливаются путем покрытия поликристаллической алмазной пленки в качестве абразива. Слои алмазных шлифовальных инструментов  CVD широко используются для обработки твердых материалов, таких как керамика, сплавы и композиты, из-за их чрезвычайной твердости, высокой плотности частиц, равномерного распределения абразива, превосходной стабильности размеров и структуры без связующего вещества. Gabler et al. использовали шлифовальные инструменты CVD-D  на стекле и керамике для получения шлифовальных поверхностей с оптическим качеством. Шен и др. синтезировали новый монокристаллический алмаз CVD (SCD) и исследовали его шлифовальные характеристики при шлифовании монокристаллов керамики SiC. Однако с расширением областей применения ограничения шлифовальных инструментов CVD-D из-за нехватки места для хранения чипов продолжают появляться.

Было высказано предположение, что механическая обработка поверхности шлифовального инструмента с соответствующей структурой  является эффективным способом увеличения пространства для эвакуации стружки и ускорения эвакуации стружки. Т. Сучия и соавт. разработал шлифовальный инструмент со спиральной канавкой на поверхности для непрерывного отвода стружки и предотвращения образования стружки. Л я и др. обнаружил, что структурированный шлифовальный круг может предоставить больше места для чипов. Таким образом, структурированная поверхность играет важную роль в кондиционировании абразивов и, по сути, также отражается на улучшении характеристик обработки, таких как силы шлифования и теплота шлифования. Уолтер и др. изготовил структурированный шлифовальный круг с массивами микроканавок на основе лазера ультракоротких импульсов и обнаружил снижение усилий шлифования на 25-50% и значительное улучшение стабильности усилий шлифования. Таваколи и др. создал шлифовальный круг со структурированной поверхностью шлифовальных кругов. По сравнению с обычными шлифовальными кругами структурированные круги не только помогают снизить шлифовальные усилия, но и способствуют уменьшению термических повреждений при сухом шлифовании. В нашей предыдущей работе микроструктурированные поверхности размером в несколько десятков микрон использовались для улучшения шлифовальных характеристик CVD-D-абразивов. И усилие шлифования, и подповерхностное повреждение шлифовальной поверхности были эффективно снижены. Также были проведены некоторые исследования по изготовлению «абразивных частиц» на CVD-алмазе методами структурирования. Батлер и др. использовали импульсные лазеры для создания структур на толстопленочных алмазных блоках CVD и исследовали их характеристики шлифования титановых сплавов с кристаллографической точки зрения. Точно так же Qu et al. разработала шлифовальный инструмент без связующего вещества путем абляции фемтосекундным лазером алмазной пластины CVD и подтвердила, что срок службы инструмента является удовлетворительным. В итоге, И усилие шлифования, и подповерхностное повреждение шлифовальной поверхности были эффективно снижены. Также были проведены некоторые исследования по изготовлению «абразивных частиц» на CVD-алмазе методами структурирования. Батлер и др. использовали импульсные лазеры для создания структур на толстопленочных алмазных блоках CVD и исследовали их характеристики шлифования титановых сплавов с кристаллографической точки зрения. Точно так же Qu et al. разработала шлифовальный инструмент без связующего вещества путем абляции фемтосекундным лазером алмазной пластины CVD и подтвердила, что срок службы инструмента является удовлетворительным. В итоге, И усилие шлифования, и подповерхностное повреждение шлифовальной поверхности были эффективно снижены. Также были проведены некоторые исследования по изготовлению «абразивных частиц» на CVD-алмазе методами структурирования. Батлер и др. использовали импульсные лазеры для создания структур на толстопленочных алмазных блоках CVD и исследовали их характеристики шлифования титановых сплавов с кристаллографической точки зрения. Точно так же Qu et al. разработала шлифовальный инструмент без связующего вещества путем абляции фемтосекундным лазером алмазной пластины CVD и подтвердила, что срок службы инструмента является удовлетворительным. В итоге, использовали импульсные лазеры для создания структур на толстопленочных алмазных блоках CVD и исследовали их характеристики шлифования титановых сплавов с кристаллографической точки зрения. Точно так же Qu et al. разработала шлифовальный инструмент без связующего вещества путем абляции фемтосекундным лазером алмазной пластины CVD и подтвердила, что срок службы инструмента является удовлетворительным. В итоге, использовали импульсные лазеры для создания структур на толстопленочных алмазных блоках CVD и исследовали их характеристики шлифования титановых сплавов с кристаллографической точки зрения. Точно так же Qu et al. разработала шлифовальный инструмент без связующего вещества путем абляции фемтосекундным лазером алмазной пластины CVD и подтвердила, что срок службы инструмента является удовлетворительным. В итоге, В последнее время микроструктурированные шлифовальные инструменты  широко опробовались и изучались с точки зрения повышения производительности шлифования. Однако характеристики износа, которые являются важными оценочными показателями работы инструмента, до сих пор не исследовались, будь то микроструктурированные абразивы CVD или другие микроструктурированные абразивы, хотя многие ученые упоминали об их необходимости в своих исследованиях. Что еще более важно, согласно резюме Li et al. на текстурированных шлифовальных кругах важна геометрия микроструктур, так как они влияют на температуру и усилие шлифования, износ круга, шероховатость поверхности заготовки и т. д. Поэтому представляет интерес изучение влияния параметров микроструктуры на характеристики износа абразивных инструментов.

Для этого были исследованы характеристики износа микроструктурированных CVD-D абразивов с абразивами CGDE и FGDMB. Сначала методом лазерной микрообработки были изготовлены три различных микроструктурированных абразива. Затем были описаны и проанализированы состав и морфология износа абразивов CVD-D на разных стадиях шлифования. Наконец, было исследовано влияние различных рисунков, ширины и процентного содержания структуры на скорость шлифования и силу шлифования шлифовальных инструментов CVD-D.