Абразивы являются незаменимыми инструментами в мире производства и обслуживания, играя решающую роль в придании формы, отделке и подготовке поверхностей для различных применений. От промышленного оборудования до предметов повседневного домашнего обихода — использование абразивов широко распространено.

Первой характеристикой, определяющей абразивы, является их состав материала. Абразивы могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых имеет свой собственный набор свойств, влияющих на их производительность. Обычные материалы включают оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и кубический нитрид бора. Оксид алюминия известен своей твердостью и устойчивостью к износу, что делает его пригодным для применения общего назначения. Карбид кремния предпочтителен из-за его способности выдерживать высокие температуры и пригодности для резки черных металлов. Кубический нитрид бора ценится за свою способность резать еще сильнее. Алмаз, самый твердый из известных материалов, идеально подходит для резки и шлифования твердых материалов. Алмазные шлифовальные инструменты TransGrind , такие как металлические алмазные инструменты и инструменты для удаления PCD , используют исключительную твердость и износостойкость алмаза и служат высокоэффективными и точными решениями для резки и шлифования широкого спектра твердых материалов в различных отраслях промышленности.

Еще одной определяющей характеристикой абразивов является их зернистость, которая относится к размеру абразивных частиц. Размер зерна имеет решающее значение для определения режущей способности абразива и гладкости готовой поверхности. Более высокое значение зернистости указывает на более мелкие частицы, что приводит к более гладкой поверхности, но к более медленному удалению материала. И наоборот, более низкое число зернистости означает более крупные частицы, которые могут удалить материал быстрее, но могут оставить более шероховатую поверхность. Выбор размера зерна зависит от конкретного применения, будь то тяжелое шлифование или деликатная полировка.

Связывание абразивов является еще одним важным аспектом. Абразивы можно приклеивать к различным основам, таким как ткань, бумага, резина или металл. Тип связи влияет на гибкость, долговечность и режущую способность абразива. Например, абразивы на связке смолы являются гибкими и могут повторять изогнутые поверхности, что делает их идеальными для контурных работ. С другой стороны, абразивы на металлической связке являются жесткими, обладают превосходной долговечностью и режущей способностью и подходят для тяжелых шлифовальных задач.

Наконец, безопасность и воздействие абразивов на окружающую среду становятся все более важными факторами. Многие абразивы во время использования образуют пыль и мусор, которые могут представлять опасность для здоровья, если с ними не обращаться должным образом. Современные абразивы разрабатываются с учетом требований безопасности и включают в себя такие функции, как беспыльная технология для минимизации воздействия. Кроме того, растущую озабоченность вызывает воздействие абразивов на окружающую среду, особенно с точки зрения утилизации и переработки. Производители сосредоточены на создании более экологичных продуктов, которые можно перерабатывать или утилизировать экологически безопасным способом.