1. разумно выбирайте количество шлифования, и используйте метод тонкого шлифования с малой радиальной подачей или даже тонкое шлифование., если радиальная подача и скорость шлифовального круга должным образом уменьшены, и увеличена осевая подача[ 3) уменьшается площадь контакта между шлифовальным кругом и заготовкой, и улучшаются условия отвода тепла,, что позволяет эффективно контролировать повышение температуры поверхности.

2. разумный выбор и обработка шлифовального круга, шлифовальный круг из белого корунда лучше, его характеристики твердые и хрупкие, и легко создавать новые режущие кромки,, поэтому сила резания маленький , теплота шлифования мала , и средний размер зерна используется в размере частиц ,, например, 46-60 меш лучше ,, а твердость шлифовального круга средне-мягкая и мягкая ( zr1, zr2 и r1, r2),, то есть, крупнозернистый, шлифовальный круг с низкой твердостью,, который имеет хорошее самовозбуждение и может снизить тепловыделение.

очень важно выбрать подходящий шлифовальный круг во время тонкого шлифования. в соответствии с высоким содержанием ванадия и высоким содержанием молибдена в литейной стали, более подходящим является использование шлифовального круга из монокристаллического корунда GD. 3) шлифовальный круг с органическим связующим обладает хорошими характеристиками самошлифования,, а шероховатость отшлифованной заготовки может достигать ra0.2 мкм. в последние годы, с применением новых материалов, cbn (куб. нитрид бора) шлифовальный круг показывает очень хороший эффект обработки. чистовая обработка на формовочном шлифовальном станке с ЧПУ, координатно-шлифовальный станок, внутри- и наружно-шлифовальный станок с ЧПУ, эффект лучше, чем у других типов шлифовальных кругов. в процесс шлифования, следует уделять внимание своевременной правке шлифовального круга, чтобы сохранить остроту шлифовального круга. когда шлифовальный круг пассивирован, он будет скользить и сдавливать поверхность заготовки, вызывая прижоги на поверхности заготовки и снижая ст длина.

3. рациональное использование охлаждающей смазочной жидкости, играет три основные роли: охлаждение, промывка и смазка, поддержание чистоты охлаждения и смазки, с тем, чтобы контролировать температуру шлифования в допустимом диапазоне для предотвращения термическая деформация заготовки. улучшить условия охлаждения во время шлифования, например, использование шлифовальных кругов с масляной заливкой или шлифовальных кругов с внутренним охлаждением. смазочно-охлаждающая жидкость вводится в центр шлифовального круга, и Смазочно-охлаждающая жидкость может напрямую попадать в зону шлифования, оказывая эффективное охлаждающее действие и предотвращая пригорание поверхности заготовки..

4. снижают напряжение закалки после термической обработки до минимума, поскольку напряжение закалки и сетчатая карбонизированная структура под действием силы шлифования, фазовое превращение структуры очень легко вызывает трещины в заготовке . для высокоточных пресс-форм, для устранения остаточного напряжения при шлифовании, после шлифования следует проводить обработку низкотемпературным старением для повышения ударной вязкости.

5. для устранения напряжения при шлифовании, форму также можно погрузить в соляную ванну при температуре от 260 до 315 °C на 1.5 минут,, а затем охладить в масле при 30 °C,, поэтому что твердость может быть снижена на 1 час ,, а остаточное напряжение может быть снижено на 40–65 % ..

6. для прецизионного шлифования прецизионных форм с допуском на размер 0.01 мм, следует обратить внимание на влияние температуры окружающей среды, и требуется шлифование при постоянной температуре. это видно из расчета, что при перепаде температур 300 мм 3℃ , материал имеет изменение около 10.8μ м, (10.8u003d1.2×3× 3, деформация на 100 мм 1.2μm/℃ ), и каждый процесс отделки должен полностью учитывать влияние этого фактора.

7. использование электролитического шлифования, точность изготовления формы и качество поверхности. во время электролитического шлифования, шлифовальный круг соскребает оксидную пленку вместо шлифования металла,, поэтому сила шлифования мала, теплота шлифования также мала, и не будет шлифовальных заусенцев, трещин, ожогов, и т. д.. общая шероховатость поверхности может быть лучше, чем ra0 .16 мкм; кроме того, износ шлифовального круга невелик, например, при шлифовании цементированного карбида, степень износа шлифовального круга из карбида кремния составляет от 400% до 600% веса измельченного цементированного карбида. япония, россия и другие страны разрабатывают новую технику и новые технологии.

перешлифовальные инструменты профессионально специализируется на производстве алмазный инструмент для бетонных полов для подготовки бетонной поверхности , мы обладаем большим опытом и передовыми технологиями в производстве и экспорте алмазного инструмента и знакомы с оборудованием и механизмами, которые используются сегодня. для получения дополнительной информации об алмазных инструментах для подготовки бетонной поверхности, посетите наш веб-сайт или проконсультируйтесь с нами напрямую.