Холостой ход: особенно когда новая база используется впервые, она должна простаивать около 30 минут. в летний сезон высоких температур он должен работать без воды. Цель состоит в том, чтобы еще больше исключить влияние сварочной головки на основание и улучшить пильное полотно, чтобы сохранить его качество при высокоскоростном вращении. м Эмори.

Блоки должны не быть меньше 0,5м3 и должен разместить надежно. Нижняя поверхность должна должны быть обшиты квадратным деревом и быть твердым и твердым. Блоки должны быть расположен в симметричном положении рабочего стола, чтобы рабочая тележка и блоки были устойчивы, не тряслись или тряся явления.

отрегулируйте переключатель хода в соответствии с длиной, шириной и высотой блока, чтобы подъем пильного полотна и ход подающей тележки находились в надежном и эффективном диапазоне. перед распилом кромка пильного диска должна не более 10-20мм вдали от блок. после распиловки там должно быть 20-40мм между пильным диском и нижней частью блока. до того, как пильный диск начнет двигаться, все пильные диски должны быть удаленным из блок пила. Расстояние должно не быть меньше 150-200мм для предотвращения пильного полотна от попадание в отходы материала.

пробную резку можно выполнять только после того, как пильный диск будет работать на холостом ходу и стабильно. Пильный диск не запускается когда кромка полотна соприкасается с блоком, и вращение полотна пилы не может останавливаться во время резка. его можно остановить после выхода из пильного диска.

Если вы обнаружите, что блоки трясутся во время резки, вы должны немедленно прекратить резку. после того, как блоки будут надежно закреплены, можно продолжить работу. Во время резки, вы не можете перемещать блоки произвольно.

Когда резки, обнаруживается, что пильный диск имеет очевидное замедление или даже зажим. это может быть вызвано проскальзыванием ремня, ослаблением зажимной гайки или слишком большой глубиной ножа и чрезмерной скоростью ножа. это должно корректироваться во время.

Линейная скорость должна быть совместимым с твердостью и износостойкостью обрабатываемого камня. для резки различных типов камня рекомендуется выбрать скорость линии ниже. Совет: Когда скорость движения невысока, увеличение эффективности резки сократит срок службы пилы полотна.

Скорость подачи в основном зависит от свойств обрабатываемого материала. Для каждому материалу существует определенный диапазон скоростей подачи при глубина резания постоянна. Если скорость слишком высока, алмаз изнашивается или даже упадет, в результате чего пильный диск будет расходовать слишком быстро Если скорость слишком низкая, самозатачивающийся процесс пильного полотна не будет осуществляться нормально, и режущая способность будет потеряна из-за «затупления и скольжения». при нормальных условиях скорость подачи должна медлить во время резка, и следует быть единообразным во время распиловка. Для общие типовые материалы, когда глубина резания составляет 20 мм, для справки рекомендуется следующая таблица скорости подачи. Когда при изменении толщины скорость резки можно рассчитать по площади резки (см2 / мин). Совет: Первый вход или первые три прохода каждой доски должны делиться вдвое.

Глубина резания может быть сокращена за один раз для средней твердости камни, такие как мрамор и известняк, а также твердый камень и высокоабразивные материалы, такие как гранит и песчаник, разрезать шаг за шагом. Для при резке гранита одной пилой глубина резания обычно составляет 10-20 мм. Глубина резки мрамора составляет 50-100 мм, а глубина резки нескольких кусков твердого гранита 3-5 мм каждый раз. это зависит от твердости камня, производительности пильного полотна и используемого пильного станка. Для справки рекомендуется следующая таблица эффективности. таблица эффективности резки материалов Примечание: «Уровень 1» средства малой мощности отделки; «2» означает высокую мощность черновой обработки.

Направление вращения полотна пилы совпадает с направлением подачи камня, то есть при резке вперед, и наоборот. при обратном резании из-за восходящей вертикальной составляющей создается тенденция поднятия камня. Следовательно, для стабилизации камня в тех же условиях резка вниз должна использовать как можно больше. Когда при обратном резании глубина резания должна сокращается, обычно сводится к 1 / 3-1 / 2 пуха резки.

К Подводя итог, основными требованиями к выбору процесса резки являются: для камня с низкой твердостью и хорошей режущей способностью его можно резать глубоко и медленно ходить, и наоборот. Для того же камня и соответствующей пилы и пильного полотна, эффективность резки должна использоваться.Высокое, качество разделочной доски хорошее, технологические параметры полотна пилы и долгий срок службы основы преобладают.Эти четыре дополняют друг друга, а губы и зубы зависят друг от друга. Если скорость резания пильного диска не может следует поддерживать, это указывает на то, что пильный диск затупился, а глубина пропила должна должна быть уменьшена и скорость резания увеличить для заточки полотна пилы.