(1) Жидкая фенольная смола. Диапазон колебаний таких показателей, как содержание твердого вещества, вязкость, время гелеобразования и растворимость в воде жидкой фенольной смолы, имеет разную степень влияния, поэтому шлифовальный кругпроизводитель должен разработать технические показатели и ассортимент жидкой смолы, подходящие для себя, в соответствии с собственными требованиями к характеристикам продукта в сочетании с собственными характеристиками процесса смешивания, формования и отверждения. Кроме того, жидкие фенольные смолы необходимо правильно хранить, поскольку жидкие фенольные смолы по своей природе очень нестабильны, и их технические характеристики могут меняться даже в условиях комнатной температуры. Производитель колес должен хранить жидкую фенольную смолу в условиях низкой температуры, чтобы обеспечить стабильность жидкой фенольной смолы, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность смеси смоляных колес и стабильность качества смоляных колес .

(2) Порошкообразные фенольные смолы. Для порошкообразных фенольных смол колебания длины потока (текучести), размера частиц, содержания уротропина и времени гелеобразования могут повлиять на стабильность качества шлифовального круга из смолы .. В этом отношении длина потока является первым соображением, которое следует учитывать. Эти индикаторы иллюстрируют изменение поведения смолы при определенных экспериментальных условиях. Это всего лишь показатели производительности смолы, и точная величина влияния на производительность шлифовального круга может зависеть только от фактического применения каждого завода по производству смоляных кругов. Текучесть порошковой смолы является важнейшим эксплуатационным показателем, влияющим на структуру связки, размер частиц влияет на количество смачивающего агента, также важно содержание летучих компонентов (свободный фенол, влага). В фактическом процессе производства шлифовального круга необходимо обеспечить стабильность характеристик каждой партии порошковой смолы, чтобы обеспечить качество шлифования.инструмент .

(3) Стабильность технического показателя сетки. Наиболее важной ролью сетчатых чешуек, первоначально применяемых в шлифовальных кругах из смолы, является повышение прочности шлифовальных кругов . С постоянным улучшением характеристик шлифовальных кругов из смолы роль сетки в шлифовальных кругах из смолы становится очень важной. В основном это проявляется в колебаниях прочности шлифовальных кругов, деформации ломтиков, расслаивании шлифовальных кругов . Теоретически, при условии, что процесс производства шлифовального круга является стабильным и разрешенным, чем выше содержание смолы в сетке, тем выше прочность шлифовального круга, тем лучше характеристики сцепления и тем стабильнее резка и шлифование при в то же время .