Спекание синтетических алмазных инструментальных материалов методом электроэрозионной обработки имеет более выдающиеся характеристики.

С увеличением температуры и времени выдержки тенденция к потере прочности и хрупкости синтетического алмаза увеличивается. Чтобы в большей степени сохранить прочностные характеристики синтетического алмаза, следует максимально сократить температуру спекания и время выдержки. Для изготовления алмазной пилы используется общий метод спекания с горячим прессованием или метод спекания с холодным прессованием, а температура спекания различается в зависимости от различных связующих материалов. Полное спекание при высоких температурах выше 700°С занимает от нескольких минут до десятков минут. Алмазные пилы в основном используются для резки камня, стекла, драгоценных камней и т. д. и спекаются с помощью электрической искры. Из-за короткого времени степень хрупкости алмаза невелика, а прочность сцепления намного выше, чем при пайке. Явление шелушения во время использования; по сравнению с обычным методом спекания сопротивление истиранию может быть увеличено на 15%.

На геологических буровых долотах метод электроискрового спекания используется за рубежом для усиления опорной части зуба сверла нефтяного бурового долота, то есть части, контактирующей со стенкой скважины. В то же время также ведется работа по использованию электроискрового спекания для изготовления режущих кромок нефтяных сверл.

В результате стало возможным использование метода электроискрового спекания в геологоразведочном производстве, а текущие работы заключаются в расширении области применения процесса электроискрового спекания. Это не займет много времени. Электроэрозионное спекание обязательно станет важным производственным процессом при производстве буров из синтетических алмазов для геологоразведочных работ. Синтетические алмазные сверла, изготовленные с помощью этого процесса, не только превосходны по производительности, но и экономичны. До удовлетворительного результата.